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自由锻造液压机的机械本体结构?

2021-07-19 10:29:23

自由锻造生产的关键设备之一是自由锻造液压机组,国内统称为“快速自由锻造液压机”,以区别几十年前的旧式液压机。

目前国内普遍采用的自由锻造设备,大都改为油泵直接传动形式,配备了先进的电控系统。这些设备有国产,也有引进的设备。

快速自由锻造液压机设备实际上是一个机组,包括:

压机本体(主框架、活动梁)和移动工作台,还包括上砧夹紧和更换装置、横向换砧装置、砧库和相配备的液压系统、电气控制系统等。并有钢锭运输车(可旋转360°)、锻造操作机与之配套。可实现锻件厚度尺寸精度控制、压机和操作机的联动操作、辅助操作的机械化。不仅可提高压机的产量,更重要的是在很大程度上改善了锻件的质量,彻底改变了锻造生产劳动条件和工作环境。

快锻机组的传动是油泵直接传动,与传统的水泵、蓄势器传动不同的是,传动效率高,可实现锻造速度的各种要求。在精整锻造时,可达到每分钟100次左右(另见关于锻造液压机某些设备参数的探讨)。其电控系统可使压机、操作机协调动作,锻件尺寸控制精度可达到±1mm,这在国内外快锻压机实际生产中已经验证。

目前液压系统的各种元件制造及技术水平又有了较大提高,完全适应高压、大流量的系统运行,而且很少泄漏。

电控元件更新换代快,性能不断提高,目前的电控系统可实现液压、电控系统各种故障诊断,在计算机中可随时查看系统中各部分的运行状态,及时进行维护。

根据快锻机组及压机本体的形式以及根据驱动液压系统的不同,可分为很多类型,选用何种类型,需根据建设场地情况、生产要求、操作习惯等综合分析确定。


锻造设备


以下对快锻机组的不同型式作概要介绍。

目前快锻压机的传动形式分为:上传动型式(push down)、

下传动型式(或下拉式)(Pull down)、缸动式三种。

1)上传动型式

上传动型式是最老的一种型式,传统的三梁四柱型式既属于上传动,其主工作液压缸安装在上横梁上,通过柱塞与活动横梁连接,上横梁、下横梁与立柱组成一封闭框架,承受锻压时产生的反力。锻造压力对基础不产生作用力,基础只承受设备的重量及在锻压过程中产生的振动。这种形式的压机,设备自下横梁上表面以上均在地上。上传动型式根据框架结构又可分为四柱式和两柱式。在学术上有四柱式和两柱式的争论,四柱式具有稳固的结构,而两柱式具有开阔的操作空间。但在实际选用时,主要还是根据客户的习惯,目前很多新式两柱压机,工作时也很稳定。

2)下传动型式(下拉式)

下拉式结构实际上也是三个横梁和立柱组成,也有四柱和两柱之分,只不过其主工作液压缸安装在下横梁上,中间梁与基础固定,工作时,工作缸通过柱塞带动整个封闭框架上下移动,进行锻压操作。这种形式主要缺点是活动部分质量大,需要更多的能源。下拉式的另一个特点是,设备本体大部分在地下,因此,基础较为庞大,土建施工工作量大。但由于其重心低,偏心锻造时引起的震动和晃动较小,且厂房高度也可稍有降低。

3)缸动式

缸动式结构实际也是一种上传动结构,只是取消了活动梁,对工作缸结构进行了改造,由工作缸带动锻造压头,导向在上横梁小框架上,在偏心锻造时,具有较小的偏心力矩,整体结构工作时很稳定。

4)传动型式的对比

目前国外大型快锻机本体结构采用上传动型式较多,原因是由于改进了框架连接预紧型式,改进了立柱结构,在偏心锻造时也很稳定。下传动型式采用的也很多,但均为60-70年代的产品,新机型则很少采用。

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